Centrifugal casting

Brass Centrifugal Casting: Isang advanced na proseso ng paghahagis para sa de-kalidad na mga cast ng manggas

01 Proseso ng Proseso - Ang Teknikal na Batayan ng Centrifugal Casting

Ang Centrifugal Casting ay isang paraan ng paghahagis na gumagamit ng puwersa ng sentripugal na nabuo ng pag -ikot upang mabuo at palakasin ang likidong metal. Ang pangunahing prinsipyo ay ibuhos ang tinunaw na likido ng metal sa isang high-speed na umiikot na amag.

Sa ilalim ng pagkilos ng puwersa ng sentripugal na katumbas ng sampu -sampung o kahit na daan -daang beses ang bigat ng gravity, ang tinunaw na metal ay sumunod sa pader ng amag upang makabuo ng isang guwang na cylindrical na hugis, at nagpapatibay at nag -crystallize sa ilalim ng presyur na ito.

Ang malakas na puwersa ng sentripugal na ito ay nagdudulot ng dalawang pangunahing pakinabang: una, ang epekto ng pagpapakain ng metal ay mabuti, at ang mga pagsasama at gas ay madaling mapalabas; Pangalawa, ang direksyon ng paglamig ng paghahagis ay malinaw, na bumubuo ng direksyon ng pagkikristal mula sa labas hanggang sa loob.

Ang katangian na ito ng solidong solidification ay makabuluhang nagpapabuti sa mekanikal at pisikal na mga katangian ng mga castings, na ginagawang angkop ang centrifugal casting para sa paggawa ng mga simetriko na rotary na bahagi tulad ng mga manggas at tubes.

02 Mga Bentahe sa Teknikal - Ang mga natitirang katangian ng centrifugal casting

● Napakahusay na kalidad ng paghahagis

Ang pinaka makabuluhang bentahe ng centrifugal casting ay ang mahusay na kalidad ng paghahagis. Sa ilalim ng malakas na puwersa ng sentripugal, ang pagsasama ng gas at slag sa likido ng metal ay madaling mapalabas, upang ang density ng paghahagis ay mataas, at ang mga depekto tulad ng mga pores at pagsasama ng slag ay kakaunti.

Ang mataas na density na ito ay direktang humahantong sa mas mahusay na mga katangian ng mekanikal, na ginagawa ang mga mekanikal na katangian ng sentripugal na paghahagis ng tanso na malapit sa antas ng proseso ng pag -alis.

● Nabawasan ang mga gastos sa produksyon

Ang proseso ng paghahagis ng sentripugal ay nagdudulot din ng makabuluhang pagpapabuti ng produktibo at pagtitipid ng gastos. Hindi na kailangang gumamit ng isang core kapag gumagawa ng mga guwang na castings, na lubos na pinapasimple ang proseso ng paggawa ng mga manggas at tubo.

Samantala, ang prosesong ito ay halos walang pagkonsumo ng metal sa sistema ng gating at riser system, na lubos na nagpapabuti sa proseso ng ani at rate ng paggamit ng materyal. Para sa mahalagang materyal na haluang metal na tanso, ang mga benepisyo sa pang -ekonomiya ng pag -save ng materyal na ito ay partikular na halata.

● Kakayahang pagmamanupaktura ng composite

Nagpapakita din ang Centrifugal casting ng mga natatanging composite na kakayahan sa pagmamanupaktura. Maginhawa upang makagawa ng pinagsama-samang mga cast ng metal ng tubo at manggas, tulad ng manggas na naka-back na tanso, bimetallic roll, atbp.

Sa pamamagitan ng pag -ampon ng dobleng likidong metal centrifugal casting composite na teknolohiya, posible na makamit ang isang firm na composite ng iba't ibang mga metal tulad ng bakal at tanso, bakal at aluminyo, atbp.

Binubuksan nito ang isang bagong landas sa pagmamanupaktura para sa mga pinagsama -samang mga bahagi na ginagamit sa mga espesyal na kondisyon sa pagtatrabaho.

03 Mga Limitasyon ng Application - Ang Mga Teknikal na Hangganan ng Centrifugal Casting

Bagaman ang sentripugal casting ay may maraming mga pakinabang, hindi ito isang unibersal na proseso, at ang pag -unawa sa mga limitasyon nito ay mahalaga para sa tamang aplikasyon.

Una, ang centrifugal casting ay may halatang mga limitasyon sa paggawa ng mga espesyal na hugis na paghahagis. Ito ay pinaka-angkop para sa pagmamanupaktura ng simetriko na mga rotary na bahagi tulad ng mga cylinders, manggas at tubes, ngunit mahirap hawakan ang mga kumplikadong hugis na paghahagis.

Pangalawa, ang panloob na kalidad ng ibabaw ng centrifugal casting ay mahirap. Ang diameter ng panloob na butas ng paghahagis ay hindi tumpak, at ang panloob na ibabaw ay magaspang, na karaniwang nangangailangan ng isang malaking allowance ng machining. Ginagawa nito ang mga karagdagang hakbang sa machining na kinakailangan para sa mga senaryo ng aplikasyon na may mataas na mga kinakailangan sa panloob na ibabaw.

Bukod dito, ang sentripugal na paghahagis ay madaling kapitan ng tiyak na paghiwalay ng gravity. Samakatuwid, hindi angkop para sa mga haluang metal tulad ng tingga ng tanso na madaling kapitan ng tiyak na paghiwalay ng gravity.

Dapat itong partikular na nabanggit na hindi angkop para sa paghahagis ng mga haluang metal na kung saan ang tiyak na gravity ng mga impurities ay mas malaki kaysa sa tinunaw na metal.

04 Praktikal na Application - Ang propesyonal na solusyon ng tanso centrifugal casting

◆ Centrifugal casting ng malaking lata tanso bushings

Sa mga praktikal na aplikasyon, ang mga malalaking tanso na tanso ng tanso ay karaniwang mga kinatawan ng mga produkto ng centrifugal casting. Ang ganitong uri ng mga bahagi ay malawakang ginagamit sa industriya ng mekanikal, na may mahusay na paglaban sa pagsusuot at mga katangian ng self-lubricating, na madalas na ginagamit sa paggawa ng bushing, tindig, gear at iba pang mga bahagi na lumalaban.
Ang ZCUSN10PB1 lata tanso, halimbawa, ang makunat na lakas ng kondisyon ng paghahagis ng sentripugal hanggang sa 330 MPa, ang lakas ng ani ng 170 MPa, ang pagpahaba ay 4%, ang tigas na Brinel ay maaaring umabot sa 785 HBS.
Ang mga datos na ito ay makabuluhang mas mataas kaysa sa parehong mga materyales ng paghahagis ng buhangin, na ganap na sumasalamin sa mga pakinabang ng centrifugal casting sa pagpapabuti ng mga mekanikal na katangian.

◆ Mga hamon sa teknikal at countermeasures

Sa proseso ng paghahagis ng sentripugal ng mga bus na tanso ng tanso, ang pangunahing mga hamon sa paggawa ay ang reverse segregation at pag -urong. Ang tanso ng lata ay may mga katangian ng anti-segregation, at ang saklaw ng temperatura ng pagkikristal nito ay malawak, kaya madali itong makagawa ng mga depekto sa pag-urong at porosity.

Upang malutas ang problemang ito, ang malubhang pag -urong na dulot ng bidirectional solidification ay matagumpay na nalutas sa pamamagitan ng pagdaragdag ng Ni alloy at pag -ampon ng mga hakbang sa paglamig ng spray.

Ang makabagong teknolohiyang panukalang ito ay nagsisiguro sa kalidad ng katatagan ng malalaking mga bus na tanso ng tanso sa panahon ng proseso ng paghahagis ng sentripugal, na ginagawa ang kanilang lakas at paglaban sa presyon ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng malupit na mga kondisyon sa pagtatrabaho.

◆ Diversified saklaw ng produkto

Ang teknolohiyang paghahagis ng sentripugal ay maaaring makagawa ng iba't ibang mga produktong haluang metal na tanso. Kasama sa mga karaniwang marka ang: QSN4-3, QSN4.4-2.5, QSN7-0.2, ZQSN10-1, ZQSN5-2-5, ZQSN6-6-3, atbp.

Ang mga manggas ng tanso, tile ng tanso, tanso na sliding plate, mga gears ng tanso ng tanso at iba pang mga produkto na ginawa mula sa mga materyales na ito ay malawakang ginagamit sa elektrikal at elektronik, mekanikal na pagmamanupaktura, sasakyan ng transportasyon at iba pang mga industriya, na nagpapakita ng mahusay na pagganap sa teknikal at pang -ekonomiya.

Sa patuloy na pagpapabuti ng mga kinakailangan sa kalidad ng mga bahagi sa industriya ng pagmamanupaktura, ang posisyon ng sentripugal na teknolohiya ng paghahagis sa paggawa ng mga bahagi ng haluang metal na tanso ay mas pinagsama. Ang prosesong ito ay hindi lamang angkop para sa paggawa ng malalaking lata ng tanso na tanso, ngunit nagpapakita rin ng malaking potensyal sa larangan ng mga cast ng composite ng bimetallic.

Sa hinaharap, na may patuloy na pagkahinog ng teknolohiyang composite ng sentripugal na paghahagis, makikita natin ang mas mataas na pagganap at pangmatagalang mga haluang metal na haluang metal na naghahatid ng iba't ibang larangan ng industriya.

Anuman ang kailangan mo ay ang hanay ng tanso ng regular o espesyal na paghahagis ng haluang metal, ang teknolohiyang paghahagis ng sentripugal ay maaaring magbigay sa iyo ng mahusay na pagganap, solusyon sa pag -optimize ng gastos.